一家为传统制造业提供新动力的高科技智能企业!
时间:2021-09-09 预览:226
一、焊接难点
1、难交融和易变性:由于紫铜的导热系数比较大,在焊接的过程中热量传输迅速,焊接件全体的热影响区也很大,所以无法把资料融合在一起;又由于紫铜的线膨胀系数非常大,焊接受热的时候,夹具夹紧力度不恰当都会导致资料发生形变。
2、容易出现气孔:紫铜在焊接的时候会出现的另一个难点是气孔,特别是深熔焊接的时候更明显。发生气孔主要是由两种情况造成的:第一种是氢元素溶解在紫铜中而直接发生的扩散性气孔,第二种是氧化还原反响带来的反响气孔。
二、解决办法
1、室温下,紫铜对红外激光的吸收率大概为5%,加热到熔点附近后吸收率能够达到20%左右,想要实现紫铜的激光深熔焊接,就需要增强激光功率的密度。
2、采取高功率的激光器再合作摇摆焊接头,在深熔焊接的时候采用光束搅动熔池,加大匙孔,有助于气体溢出,让焊接进程更加稳定,飞溅更少,焊后微气孔更少。
三、焊接技巧
1、在焊接的时候,适当倾斜焊接头的角度,防止长时间回反光损坏激光器。
2、激光的功率一定要达到紫铜的吸收值,防止光被反射。
3、激光器小芯径能量密度比会更容易达到紫铜的吸收值。
4、摇摆焊接能够提高焊接的表面质量。
联系电话
微信扫一扫