医疗器械解决方案_解决方案

医疗器械解决方案

在医疗器械加工应用中，传统的加工方法，如等离子喷涂、烧结、电化学沉积等，由于其高温、高酸、高碱的加工环境，已不适用于生物材料医疗器械的加工。相比而言，超短脉冲激光微加工具有冷加工、能量消耗低、损伤小、准确度高、3D空间上严格定位等优点，在医疗器械加工中有着很好的应用前景.

乐发Ⅱ在不锈钢手术器械上标记是激光在医疗器械行业的典型应用。手术器械作为常见的医疗器械，标记是其生产制造中必不可少的环节，常常需要标记数字、字母、二维码、公司名称等信息。由于其使用环境的特殊性，对标记有很高的要求，需要具有抗腐蚀、抗钝化、抗高压灭菌蒸煮等多方面优异性能。

典型应用

精密打标 PRECISION MARKING: 手机外壳打标、面板玻璃打标、充电器精密打标、耳机线缆精密标记

精密切割 PRECISION CUTTING乐发Ⅱ: FPC/PCB切割、手机主板切割、摄像头模组切割、强化玻璃切割、蓝宝石切割

精密焊接 PRECISION WELDING: FPC焊接、IC精密焊接、VC马达焊接

精密钻孔 PRECISION DRILLING乐发Ⅱ: 听筒麦克风激光打孔、HDI钻孔、柔性电路板导通孔、玻璃钻孔、陶瓷钻孔

精密刻蚀 PRECISION ETCHING: LDS手机天线刻蚀

激光微加工具有超快、超精密的特性，在医疗器械加工中有着独特的优势，尤其是针对具有良好生物相容性材料的微加工有着不可替代的作用。系统总结了激光微加工制备技术在生物医学领域的若干新应用，重点讨论了生物材料表面结构微加工、医学元件和血管支架微结构制备以及三维生物组织快速成型等技术，并进一步指出现有激光微加工制备生物医用材料的局限和发展趋势。

客户收益

医疗产品是一类与人进行直接接触的产品，与人们的健康状况，生命安全息息相关。医疗产品的生产标准非常严格，关键组成部分需要标注出持久性、可追踪的标记，通过这个标记可以找到该产品的生产时间、地点、生产批号、厂商等信息。并且，在医疗行业中非常注重产品的安全卫生，而超短脉冲激光打标技术具有冷加工、能量消耗低、损伤小、准确度高、3D空间上严格定位、打标面光滑不易滋生细菌等优点，完全符合医疗行业对医疗产品标记的要求，现在激光打标技术已经渗入医疗行业。

综上所述，激光技术应用，它具备更高的精度，更快的效率，更精密的加工，更低碳节能的工艺，更高的良率、更低的购置和运行成本。